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裁斷機的日常維護

  裁斷機在使用中,因為零部件發生不同程度的磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現象,導致精度下降,機能降低,影響產品質量,情況嚴峻時會造成設備停機。
  保養裁斷機是通過對機器進行維護和修理,降低其損耗程度,延長使用壽命,保持或恢復機器劃定的功能而采取的一種技術措施。
  裁斷機的日常維護工作內容主要是日常的設備檢查,主要內容是有關設備的振動、異音、松動、溫升、壓力、流量等。一般可以從設備運轉運轉狀態中的外表現象靠感官、簡樸儀器、加工產品的狀態等方面判定機器的機能和工作狀態的優劣。如機械裁斷機軸承的溫度、壓力和速度、沖裁精度、噪聲、液壓裁斷機的油質和泄漏,等等。
  總之,要根據裁斷機的復雜程度、機能的特點、對產品質量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內容,以制訂修理部位、時間和技術預備。檢查工作一般由操縱工、維護工共同負責。
  裁斷機潤滑是減少零件在運轉中的磨損,避免故障的重要措施。機械裁斷機軸承潤滑不良導致發燒咬死等事故。所以,潤滑工作是裁斷機維護的重要內容之一。實行潤滑"五定"的方法,它把日常潤滑工作規范化、軌制化、內容精煉、簡樸易記。
  裁斷機的日常維護,由專業的操作技術人員負責。操作技術人員需認識設備結構、遵守維護規程。
  1、工作開始前(換班或間斷工作)應對機器的主要部門進行檢查,加注潤滑油。
  2、班中嚴格按設備操縱規程使用設備,留意觀察設備運行狀況。
  3、在每班工作結束前,應進行一次清潔工作,并對各摩擦面及光亮表面涂以潤滑油。
  4、機器在正常兩班制的工作情況下,每隔二禮拜對機器進行完全清理和檢查一次。
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