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自動裁斷機壓力不穩的原因

  裁斷機壓力不穩,會導致產品裁切不到位,出現產品與廢料撕不斷的情況;也會出現間接性裁切不均勻的情況。那么,裁斷機壓力不穩,可能是什么原因造成的,又該如何解決呢?
  裁斷機出現壓力不穩定的時候有可能就是因為參數設定的問題,或者是說是因為長時間沒有更換的問題,再者就是刀模設定的問題,其實出現壓力不足的原因是有很多的問題,但是如果是因為這個參數問題的時候我們可以采取調整時間制深度或者修改慢速參數來進行處理。還有一些問題我們來詳細分析一下:
  1、深度時間制異常:導致計時不準確或電磁閥供電不穩定;需要更換時間制繼電器。
  2、行程開關異常:出現有時靈,有時不靈的情況;需要更換行程開關。
  3、繼電器等相關電器件松動:造成接觸不良,導致換向閥不到位;需要緊固連接線端。
  4、油泵磨損:導致供油不足;需要更換油泵。
  5、液壓系統故障導致的壓力不穩是難維修的,根據實際經驗,更換某一個件是無法完全解決問題的,甚至更換多個件都無法恢復,這是由于使用了劣質液壓件導致的系統不匹配(除非更換整個液壓系統),我們通常是在系統中加穩壓閥來增加系統的穩定性。
  6、刀模線過長:超出設備能力使用范圍;需要使用與刀模線相匹配的設備。

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